1、封裝面積少;
2、功能加大，引腳數(shù)目增多;3、PCB板溶焊時能自我居中，易上錫;
4、可靠性高，電性能好，整體成本低。PCBA加工有BGA的PCB板一般小孔較多，大多數(shù)客戶BGA下過孔設(shè)計為成品孔直徑8~12mil，BGA處表面貼到孔的距離以規(guī)格為31.5mil為例，一般不小于10.5mil。BGA下過孔需塞孔，BGA焊盤不允許上油墨，BGA焊盤上不鉆孔。
PCBA加工中BGA器件在使用常規(guī)的SMT工藝規(guī)程和設(shè)備進行組裝生產(chǎn)時，能夠始終如一地實現(xiàn)缺陷率小于20(PPM)。SMT技術(shù)進入90年代以來，走向了成熟的階段，但隨著電子產(chǎn)品向便據(jù)式/小型化、網(wǎng)絡(luò)化和多媒體化方向的迅速發(fā)展，對電子組裝技術(shù)提出了更高的要求，新的高密度組裝技術(shù)不斷涌現(xiàn)，其中BGA(Ball Grid Array球柵陣列封裝)就是一項已經(jīng)進入實用化階段的高密度組裝技術(shù)。