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PCB加工有著不同的方法，且PCB加工的原材料也是千千萬萬，并且與之對應的還有不用的加工流程，相同的材料用相同的方法加工時也會有著順序上的差別。那么對于專業的PCB加工廠家，面對加工方法眾多的PCB加工有什么工藝上的要求呢？

PCB加工的工藝要求

一、編號

PCB加工完成后，就應該立即進行統一編號。為了為防止在加工、清洗過程中記號丟失，應用記號筆清晰地在板子兩面都書寫書寫上統一編號。為了以后管理上方便，此編號應永久保留。

二、正確擺放

為了使元器件表面的磕碰劃傷盡可能的少，在加工、運輸、和保管PCB的過程中，必須要注意輕拿輕放，防止發生磕碰，且板與板之間也需要隔離碼放，避免相互接觸，使PCB板互相損壞。

三、PCB加工的后整理過程

PCB加工并完成檢測后，還需要對整板進行后整理工作，其中包括，清除表面的的多余物品如過高的管腳和金屬殘留物；對PCB加工后成品進行美化處理，如應盡可能的順勢隱蔽正面的飛線；對于背面飛線則是能少則少，最好全部走捷徑；而焊點和較長的飛線要用最少的玻璃膠將其覆蓋、固定，使其不影響外部美觀。因為對于一流的PCB加工廠家，不論是內在還是外在都是一樣重要；所以還要清除多余的標識，顏色也要保持一致并且要保持PCB板干凈，如沾上污物，要用毛刷或棉球清潔。

每一塊PCB加工完成后，都要經歷繁瑣的整理工作后才能進行包裝，而每個消費者所拿到的成品都經歷了無數道工序并且不能有任何差錯。每一家誠信可靠的PCB加工廠家都是對上述流程嚴格執行的，并且還在不斷的精益求精，只為自己更專業、只為給信賴它的消費者帶來更多價格實惠的PCB加工產品。