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pcba加工后產品的檢測標準有哪些【工程師分享】

點擊數:1 發布日期:2021/9/23

在pcba加工行業，我們也是有很多的一個檢測標準的，很多客戶搞不懂pcba檢測標準有哪些？下面就讓我們百千成的工程師為你詳解一下：

一、pcba檢測目的：為了提高加工產品的合格率，確保把高質量產品帶給客戶

pcba測試是pcba加工整個生產過程中的一個重要環節，這個環節是我們確保控制生產出來的產品質量的重要手段。隨著產品合格率的提高，產品的直通率將大幅度提高，同時也會讓我們的客戶更加的信任我們。

二、pcba電路板的檢驗條件

1、為防止零部件受到不必要的污染，我們必須選擇EOS/ESD全防護手套或指套，并佩戴防靜電環才能接觸零件。光源我們可以使用白色或者使用熒光燈也行；注意光強度必須控制在100勒克斯以上，并且保證能夠在10秒內可以清晰分析可見。

2、產品檢查方法：將生產的產品放置在離我們眼睛約40厘米的地方，上下約45度，用目視或三倍放大鏡檢查，這個過程切記要這些，不能打馬虎眼特別是我們生產的收件產品。

3、檢查產品標準：按照我們的QS9000標準進行檢測。

4、抽樣方案：按MIL-STD-105EⅡ級標準型單次抽樣，并且要進行多個分組，確保我們所獲得數據是有一定的說服力的。

5、判定檢驗的標準：嚴重存在缺陷（CR）AQL 0％，主要缺點：（MA）AQL 0.4％，一種次要缺陷：（MI）AQL 0.65％。以此類推，如果產品有特別的嚴重缺陷的話，我們就要把他們剔除，防止流入到我們生產的正常產品里面，后面流入市場就會影響我們品牌的信譽。

三、pcba板檢驗標準

1、嚴重缺陷（以CR表示）：會對我們人或者機器造成傷害或者會危及我們生命安全的任何缺陷，我們一定要仔細檢測。

2、主要缺點（以MA表示）：由于材料原因可能對產品造成損壞、功能異常或影響產品使用壽命的缺點，因此檢測的時候要特別注意，不要讓這樣的產品流入市場。

3、小缺點（以MI表示）：不影響產品的功能和使用壽命，外觀有缺陷，機構裝配有輕微缺陷或差異，這樣的產品，我們就要挑出來，看看有沒有什么辦法對他們進行二次加工，保證產品能夠外觀和功能都沒有問題，減少損失。

好了以上便是百千成分享的關于pcba貼片加工行業的檢測標準的分享，現在你搞清楚了嗎？如果有什么疑惑歡迎給我們留言，同時如果您有加工方面的合作歡迎聯系我們哦！

pcba加工后產品的檢測標準有哪些【工程師分享】

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